為不銹鋼水箱、不銹鋼水塔、人防戰(zhàn)時生活、飲用水箱、在制作過程中高標準達到設(shè)計要求，本公司按照德州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的企業(yè)標準執(zhí)行，執(zhí)行號：3714Q2894-2006

水箱規(guī)格： 3m×2m×2m=12m3

水箱規(guī)格： 2m×1m×2m=4m3

板材規(guī)格： 3m×2m×2m板厚：底板3mm 、側(cè)一3mm、側(cè)二2.5mm、蓋板2mm

板材規(guī)格： 2m×1m×2m板厚：底板3mm 、側(cè)一3mm、側(cè)二2.5mm、蓋板2mm 一、材料說明

1、不銹鋼板材： SUS304

2、不銹鋼螺栓：GB /T 19 6-1981 普通螺紋基本尺寸(直徑1一600mm)

3、不銹鋼管接：0Cr18Ni8(304)、

4、不銹鋼法蘭為：GB9112-88

二、水箱材料及制造過程中的技術(shù)要求

1、不銹鋼板材符合：GB/T3280的要求。

2、不銹鋼螺栓符合：GB /T 19 6-1981要求。

3、不銹鋼扶梯（方管）符合：JGT/3030-1995的標準。

4、水箱縫口連接應(yīng)均勻平整，不得出現(xiàn)螺栓松動、漏緊等缺陷。

5、箱體連接結(jié)束應(yīng)做好滲透檢驗，不易滲漏，再注水實驗，箱體不變形。 6、水箱安裝結(jié)束后，連接部位采用不銹鋼專用清洗液去污并完成水箱體內(nèi)外表清洗工作。

三、施工準備

1、熟悉圖紙的有關(guān)要求。

2、統(tǒng)計材料并按圖紙要求備料。

3、組織施工人員，詳細落實項目負責(zé)人并完成在現(xiàn)場作業(yè)情況下的安全技術(shù)交底工作。

4、檢查施工設(shè)備并配好勞動保護用品。

5、項目負責(zé)人與施工現(xiàn)場監(jiān)管部門做好交接并檢查設(shè)備基礎(chǔ)。

四、質(zhì)量措施

1、質(zhì)量負責(zé)人現(xiàn)場跟蹤、監(jiān)督并嚴格執(zhí)行GB/T1991-2000ISO9001：2000質(zhì)量管理方針。

2、嚴格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。

3、項目負責(zé)人分四步向工程監(jiān)管部門報檢，材料報檢→隱蔽工程水箱底座報檢→結(jié)構(gòu)及半成品驗收→成品驗收。

4、質(zhì)量目標：合格率達高優(yōu)良率達95%以上。

五、安全保障措施

1、進行現(xiàn)場安全交底，簽定安全責(zé)任狀。

2、堅決服從現(xiàn)場總包方的領(lǐng)導(dǎo)，嚴格遵守總包方的規(guī)章制度。

3、施工文明做到現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊。

4、做好安全防護設(shè)施，配好勞保用品。

5、嚴格執(zhí)行持證上崗，落實安全負責(zé)人，做到安全生產(chǎn)，文明施工。

六、水箱安裝過程及施工方法

1、根據(jù)水箱規(guī)格型號設(shè)計要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，先進行劃線，把劃好線的板材送到剪板機上剪成1100*1100cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個角,每個角切成90。角，再送到液壓機進行模壓成1000*1000cm和1000*500cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。直角和45。角翻邊，后用氬弧焊焊接四個角。

2、材料進入現(xiàn)場后，先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用電焊相結(jié)合的工藝，根據(jù)水箱尺寸長×寬×高進行組裝，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長寬或高度分幾塊結(jié)合連接，后一層一層的向水箱頂部連接，操作時根據(jù)施工現(xiàn)場場地施展而定。

3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝連接準備,連接水箱底板時,先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進行連接,底板連接好后,對連接縫進行檢驗或目測檢查,杜絕螺栓松動、漏緊等現(xiàn)象。

4、底板連接好后，進行墻板和底板連接，連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，把水箱四角壓好的45。壓邊進行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求氬弧焊接，底部和墻面連接處90。直角采用螺栓連接。

5、水箱底部和墻面連接好后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在指定位置上，一般都設(shè)在靠近進水孔浮球處。

6、水箱箱體組裝好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔，再進行水箱扶梯的焊接。

7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機折成90。直角角鋼和槽鋼，螺栓連接在水箱內(nèi)部，主要起加強作用防止水箱變形，支撐是用來連接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋螺栓連接是由底部向上50cm處一層，層縱橫間距為1m×1m,第二層距離層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用ф10*30螺栓連接。

8、水箱組裝好后，進行焊縫、油檢，把煤油涂在水箱箱體外板塊與板塊之間縫隙處，然后在水箱箱體內(nèi)焊縫處進行目測檢漏，水箱不易滲漏。

9、油檢后，如水箱沒有滲漏現(xiàn)象，清理水箱內(nèi)部焊渣、雜物，檢查焊接部位有沒有虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。

10、除焊斑。先在焊縫上涂一層除污劑，等15—20分鐘后進行清水沖洗，邊沖邊洗刷，直到把焊斑除清為止。

11、水試壓。組裝好水箱，各項工作結(jié)束后，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周連接縫隙，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象，如果沒有則把水箱水放掉在進行清洗一遍，以水箱里面的水清潔衛(wèi)生。

12、場外清理，水箱經(jīng)業(yè)主負責(zé)人和監(jiān)理驗收合格后，交付使用。

13、附不銹鋼水箱制作圖。

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