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SMC模壓水箱板工藝流程

添加日期:2012年04月20日  關(guān)鍵字:玻璃鋼水箱,人防戰(zhàn)時生活、飲用水箱,SMC玻璃鋼水箱,玻璃鋼消防水箱,不銹鋼水塔

SMC模壓水箱板工藝流程

由以下五項形成:

1:SMC玻璃鋼水箱質(zhì)量檢驗:SMC俗稱片材。根據(jù)不同的產(chǎn)品質(zhì)量要求,設(shè)計不同的配方與成型工藝。但SMC片材在投入模壓前,具備以下條件; (1):襯托薄膜剝離性好 (2):纖維鋪設(shè)均勻 (3):纖維含量 (4):纖維浸漬良好 (5):增稠到位,以不粘手佳 (6):滿足模壓工藝要求

2:鋪料方式:(重量、尺寸、鋪料位置)SMC模壓制品的質(zhì)量很大程度上取決于鋪層的尺寸、形式、重量與鋪料位置。應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)時的實際情況靈活調(diào)整。

3:成型溫度:佳的成型溫度取決于SMC材料的配方、制品的厚薄和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、生產(chǎn)效率的要求,一般在140℃~160℃之間。

4:成型壓力:通常用模壓壓強(qiáng)(Mpa)兆帕來表示,即玻璃鋼液壓機(jī)施加在模具上的總力與模具型腔在施壓方向上的投影面積之比。一般按照50~80Kg/cm2來計算,同時也需考慮制品的結(jié)構(gòu)與形狀、模具情況、SMC材料的增稠程度、含第4頁紗量等相關(guān)參數(shù)來確定壓力。通常,制品形狀復(fù)雜的比簡單的壓力要求更高,外觀要求高的比外觀要求低的壓力要高,模具剪切邊配合間隙小的比間隙大的壓力要高,壁薄的產(chǎn)品比壁厚的產(chǎn)品壓力要高……等等。

5:成型時間:也稱保溫時間。是指模具閉合后,到模具開啟之間的時間。一般情況下,SMC物料在模腔內(nèi)受熱固化的時間為40s~60s/mm厚。舉例:3mm厚的產(chǎn)品,可用120秒,也可用180秒,具體時間以模壓制品時決定。