璃鋼水箱的歷史要追溯到上個(gè)世紀(jì)90年代，起初只是玻璃鋼產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)很小的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品只出于家庭作坊手糊錘擊出來的玻璃鋼水箱，經(jīng)過20多年的滾動(dòng)發(fā)展，水箱已經(jīng)成為了玻璃鋼材料產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)特色產(chǎn)業(yè)。然而在水箱產(chǎn)業(yè)規(guī)模形成的另一面，也存在質(zhì)量參差不齊、產(chǎn)品同質(zhì)化高、改進(jìn)能力不強(qiáng)的問題。

玻璃鋼水箱分SMC模壓組合式水箱與手工成型水箱兩大類。根據(jù)衛(wèi)生防疫站檢測(cè)分析，SMC模壓組合式玻璃鋼水箱貯水水質(zhì)好(優(yōu)于不銹鋼水箱)，它組裝方便，較大已達(dá)1260立方米。

一、先是吸取臺(tái)灣水箱的教訓(xùn)，上世紀(jì)臺(tái)灣玻璃鋼水箱風(fēng)行一時(shí)，后因業(yè)者偷工減料，質(zhì)量不佳，逐漸退出市場(chǎng)，大多為不銹鋼水箱取代。反觀日本，不銹鋼水箱敵不過玻璃鋼水箱，日本所用水箱幾乎高是玻璃鋼。

二、水箱單板由傳統(tǒng)的1×1m向2×1m過度，原因有二：安裝省時(shí)，單元板成本亦有所降低。

三、熱塑性玻璃鋼具有生產(chǎn)過程是物理變化、不易污染、易于回收利用、密度低、沖擊韌性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)已有GMT(Glass Mat Reinforced Thermoplastics--玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料)片材生產(chǎn)，用其模壓，生產(chǎn)效率比SMC模壓要高好幾倍(保壓時(shí)間僅1分鐘左右)。國(guó)外已用作集裝箱，工作條件比水箱工況惡劣。而SMC不易回收利用。因此從環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，亦宜采用FRTP，原有壓機(jī)、模具均可利用，僅添置一加熱烘箱(預(yù)熱GMT片材)即可。

四、玻璃鋼水箱開發(fā)系列產(chǎn)品：利用玻璃鋼耐腐蝕的特點(diǎn)，調(diào)整SMC原材料配方，可生產(chǎn)化工貯槽、電鍍槽，利用其安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，可制作營(yíng)地游泳池、警衛(wèi)室等設(shè)施。對(duì)大型槽體，拉桿注意要選擇耐腐蝕及材料。

面對(duì)目前水箱的現(xiàn)狀，我們要改進(jìn)了產(chǎn)品的質(zhì)量并按照國(guó)標(biāo)，對(duì)水箱的制作、安裝到售后的各個(gè)環(huán)節(jié)制定了嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

與此同時(shí)，水箱企業(yè)瞄準(zhǔn)高等市場(chǎng)，不斷進(jìn)行產(chǎn)品和技能改進(jìn)，爭(zhēng)取搶占較多的市場(chǎng)份額。產(chǎn)品也從原來單一的玻璃鋼水箱，發(fā)展成為鍍鋅板、不銹鋼、搪瓷等七大系列幾十種產(chǎn)品。

玻璃鋼水箱